潔凈車間在施工單位完成之后，都需要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的時(shí)候就涉及到這個(gè)檢測潔凈度，看潔凈度是否達(dá)到要求。今天小編就是針對這個(gè)驗(yàn)收時(shí)候潔凈度檢測的時(shí)候用到的，潔凈車間潔凈度的檢測儀器、步驟和標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的。

潔凈度檢測是潔凈車間性能測試的核心，氣流測試、壓力測試等都只能在確認(rèn)潔凈車間的潔凈度不受影響后才能正常進(jìn)行。

一、潔凈車間潔凈度的檢測儀器

潔凈車間潔凈度檢測使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，可以選用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得較多的是光散射粒子計(jì)數(shù)器。由于此種粒子計(jì)數(shù)器在運(yùn)用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)、及時(shí)地對應(yīng)測量，并且可以直接顯現(xiàn)瞬時(shí)的含塵濃度，也可以對不一樣粒徑的含塵濃度進(jìn)行測量，運(yùn)用簡略、便利、及時(shí)、靈活。塵埃粒子計(jì)數(shù)器有不同的規(guī)格，在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對于100級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對于1000~10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。對于100級凈化車間，宜選用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測驗(yàn)

二、潔凈車間潔凈度的檢測步驟

1. 確定系統(tǒng)的測試調(diào)整與平衡已完成，并已修復(fù)破損部分。

2. 確認(rèn)測試位置與測試點(diǎn)數(shù)。

3. 取樣時(shí)間：每點(diǎn)的取樣時(shí)間依照等級與粒徑不同而變化，若是取樣時(shí)間小于1分鐘，則應(yīng)以1分鐘為準(zhǔn)。

4. 測試位置應(yīng)均勻分布在潔凈車間內(nèi)，避免在產(chǎn)生大量粒子的附近，而且儀器應(yīng)用架臺支撐，不可以用手支撐。

5. 測量出的點(diǎn)數(shù)用公式計(jì)量。

三、潔凈車間潔凈度的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

潔凈度的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分兩點(diǎn)：

1.每點(diǎn)的微粒測量平均值應(yīng)低于規(guī)定值；

2.任一隔間若需使用分析，則該分析值也應(yīng)小于規(guī)定值。